ГЛАВНАЯПРОДУКЦИЯ

Этапы производства трехсоставной сварной жестебанки

• Пачка лакированной жести устанавливается на подаватель жести электропогрузчиком. Листы с помощью вакуумных захватов подаются на конвейер разрезных ножниц. Разрезные ножницы представляют собой пару дисковых ножниц, расположенных под углом 90⁰ и соединенных конвейерной системой: первые ножницы разрезают лист продольно, далее полосы при помощи конвейерной системы подаются на вторые ножницы, где разрезаются поперечно (согласно карте раскроя). Качество бланков регулярно проверяется устройством контроля прямоугольности бланков
• Затем бланки автоматически складываются в стопки в пневматическом накопителе бланков. Стопки бланков автоматически подаются в загрузочный магазин автоматической машины для сварки корпусов банки, где они сворачиваются в цилиндр, и сваривается стык жести.
• Далее на внутреннюю поверхность сварочного шва наносится защитный слой порошкового лака системой внутренней защиты шва порошковым лаком, которая смонтирована непосредственно на машине. На наружную сторону сварного шва наносится жидкий лак-роликовой системой внешней защиты шва лаком.
• Заготовки банок поступают в полимеризационную печь, где сушатся нанесенные с внутренней и наружной сторон защитные лаковые покрытия и далее заготовка банки поступает в комбикан, где совершается сразу несколько операций: сужение корпуса с одной стороны, отбортовка, зиговка, закатка крышки (поступающая с линии производства концов посредством подавателя концов) со стороны суженого конца.
• И затем по конвейерной системе уже готовое изделие поступает на палетизатор, где автоматически послойно укладывается на паллет, прокладывается картоном, скрепляется полипропиленовой лентой. Паллет с упакованной банкой погрузчиком перевозится на обмотчик, где обматывается пластиковой лентой.

Этапы производства концов easy open

• Пачка лакированной жести устанавливается на подаватель жести электропогрузчиком и поднимается подъемником. Листы с помощью вакуумных захватов подаются на конвейер, проходят через смазывающее устройство и попадают на подающий стол. На подающем столе лист выравнивается специальными упорами и захватывается манипулятором системы подачи заготовки.
• Подающее устройство зигзагообразно (согласно запрограммированной карте раскроя жести) подает лист жести в штамповочный пресс, где штампом выштамповывается заготовка конца.
• Заготовки конца подаются в подвивочную машину, где подгибается бортик. С подвивочной машины заготовка поступает на заливочную машину, где под бортик впрыскивается предварительно подготовленная в насосной станции уплотнительная паста.
• Из заливочной машины заготовка поступает в печь сушки, где сушится при определенной температуре уплотнительная паста.
• Далее по конвейерной системе заготовка поступает в конверсионный пресс, где прорубается насечка и из отдельно поступающей в штамп стальной ленты выштамповывается «ключ», который в этом же штампе закрепляется на заготовке конца.
• Затем по конвейерной системе заготовка поступает в машину где наносится защитное покрытие насечки. Заготовка поступает в печь сушки, где нанесенное покрытие сушится при определенной температуре.
• По конвейерной системе готовое уже изделие поступает на упаковочную машину, где собирается в стопки и упаковывается в транспортную тару для отправки потребителю.